전자동 흑연 분해 플랫폼, GRD-60A

“전자동 흑연 분해 플랫폼”은 습식 분해 원리에 따라 설계 및 제작된 전처리 장비로, AES, AAS, AFS, ICP-MS 및 기타 분석 기기에 이상적인 매칭 제품입니다.

이는 다음과 같은 프로세스를 갖춘 “자동 샘플 처리 플랫폼”입니다.

(1) 시료 침지 공정 → (2) 시약 자동 첨가 → (3) 곡선 가열 분해 → (4) 자동 산 구동 → (5) 자동 일정 용량 → (8) 자동 혼합. 또한, 대용량 시료 처리 용량(배치당 60개 시료)과 원클릭 완료가 가능하며, 공정을 감시할 인력이 필요 없어 단조롭고 반복적이며 번거롭고 위험한 시료 처리 작업과 작별할 수 있다는 장점이 있습니다.

특징

1. 회전 진동 혼합 기술 – 회전 진동 혼합은 진폭이 크고 혼합 효과가 좋으며 스윙 진폭은 왕복 기술의 5~10배입니다.
샘플 비접촉 혼합 – 교차 오염 및 샘플 손실을 방지합니다. 이 기기는 액체 첨가, 냉각, 일정 용량 등의 공정 중 진동, 혼합, 속도 및 시간 설정에 사용할 수 있습니다.

2. 지능형 통풍, 방식 및 결로 방지 설계를 갖춘 양압: 일체형 방식 재료 설계를 채택하여 장비의 장기 작동을 안정적으로 보장합니다.

3. 소화 장비는 완전히 밀폐되어 있습니다. 강력한 팬이 신선한 공기를 흡입하여 소화 장비의 제어 및 실행 시스템으로 분사합니다. 이 시스템은 양압 상태를 형성하여 산성 가스가 흄 후드로 유입되는 것을 방지합니다. 시료의 산성 미스트는 환기 시스템으로 이동하기 전에 양압으로 감싸집니다.

4. 흄후드 내벽의 수증기 발생 문제 해결: 수증기가 발생하는 원인은 고온 환경과 저온 조건이 만나 응축 현상이 발생하기 때문입니다. 이 문제를 해결하는 핵심은 내외부 온도차를 해소하고 수분 함량이 큰 가스를 제거하여 응축이 발생하지 않도록 하는 것입니다.

지능형 내부 및 외부 환경 온도 측정, 독립적인 전원 공급 시스템: 양압 및 음압 환기 중단 시간 제한 문제를 해결합니다.

5. 소화장비는 독립적인 환경온도 측정시스템과 환기제어시스템을 갖추고 있습니다.
6. 사용자가 전원 스위치를 꺼도, 내부와 외부의 온도차가 클 경우 시스템은 환기 상태를 유지합니다.

7. 소화 및 가열 시스템은 분할 설계를 채택합니다.
두 개의 소화 유닛은 독립적으로 또는 동시에 제어 및 작동할 수 있으며, 소화 모듈은 온도 균일성이 좋고 내열성이 높은 흑연 히터를 채택했습니다.
두 개의 독립적인 온도 구역을 독립적으로 또는 동시에 제어하고 작동할 수 있습니다.

• 액체 공급 시스템
  샘플 헤드스페이스 시스템: 이 장비에는 모든 헤드스페이스에 사용할 수 있는 하나의 공기 채널이 장착되어 있습니다.
  다른 시약의 반응을 방지하기 위해 사전 시약이나 헤드스페이스의 어느 위치에나 배치합니다.
  본 기기는 8개의 시약 채널을 갖추고 있으며, 다양한 시약 자동 전환 기능을 갖추고 있습니다.
  시약 채널은 서로 영향을 미치지 않도록 독립적으로 제어됩니다.
  증류수는 독립된 파이프라인(단일 모듈 및 이중 채널 액체 첨가 파이프라인)을 통해 공급됩니다.
  동일한 시약 파이프라인으로 인해 발생하는 시약 추가 오류를 방지합니다.
  시약 첨가는 고정밀도와 내식성을 갖춘 페리스탈틱 펌프를 채택하여 언제든지 높은 정확도로 교정이 가능합니다.
• 계기 일정 볼륨 시스템
  “고정밀 초음파 액체 레벨 센서”를 사용하여 모든 크기의 소화관에 대해 일정한 용량을 구현합니다.
  마무리 소화관은 위의 센서와 협력하여 10ml-50ml의 체적 정확도를 ≤±1%로 만듭니다.
• 계측기 온도 제어 시스템
  온도 조절 범위: RT～300℃
  온도 제어 정확도: ≤1℃
  PID 지능형 제어 도입